BAG-25防爆隔離密封盒適用范圍  1區(qū)、2區(qū)危場所. IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環(huán)境 產品特點 Features 防爆標志:Exd II. 防護等級:IP55. 鑄鋁合金外殼,表面噴塑。 采用管螺紋聯(lián)接。 密封性、防爆性能均*。 符合GB3836-2000，IEC60079。標準要求。 BAG-25防爆隔離密封盒主要技術參數(shù)   型號Type CBG-Z I-  CBG-Z II-□  CBG-P-□ CBG-H-□ 電纜外徑（Φ,mm）Cable’s outside diameter  螺紋規(guī)格Threadspecification A  B A  B A B A B G1/2" 100 73 100 60 130 68 100 95 8-10 G3/4" 115 75 115 66 130 70 105 99 10-14 G1" 125 85 125 76 150 88 110 107 12-17 G1 1/4" 145 105 145 92 160 92 125 132 15-23 G1 1/2" 150 120 150 108 185 106 130 140 17-26 G2" 180 145 180 124 195 114 180 156 25-35 G2 1/2" 210 173 210 153 205 123 195 180 29-38 G3" 215 132 215 174 215 128 215 214 33-51

防爆電氣電氣防火與防爆

1 電氣火災和爆炸形成的原因

1.1 防爆電氣電氣設備和電氣線路過熱由于設計、選材、施工、制造不當而形成線路和設備固有缺陷，或使用方法不正確等因素造成短路、過載、鐵損過大、接觸不良、機械摩擦、通風散熱條件惡化等，都會使電氣線路和電氣設備整體或局部溫度過高，從而引燃易燃易爆物質而發(fā)生電氣火災或爆炸。

1.2 防爆電氣電火花和電弧

電氣線路和電氣設備發(fā)生短路或接地故障、接頭松脫、炭刷冒火、過電壓放電、靜電放電、熔斷器中熔體熔斷、電器觸頭開閉等都會產生電火花和電弧。電火花和電弧不僅可以直接引燃或引爆易燃易爆物質，電弧還會導致金屬熔化、飛濺而構成引燃易燃物品的火源。所以，在有火災危險場所，尤其是在有爆炸危險場所，電火花和電弧是引起爆炸和火災的重要因素。

1.3 防爆電氣電熱和照明設備使用不當電熱和照明設備使用不當或使用時不注意安全要求，也是引起火災和爆炸的原因之一。

2 電氣火災和爆炸的預防措施

2.1 防爆電氣排除易燃易爆物質

2.1.1 保持良好的通風，以便把易燃易爆氣體、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸限度之下。

2.1.2 防爆電氣加強存在有易燃易爆物質的生產設備、容器、管道和閥門的密封，以斷絕上述危險物質的來源。

2.2 防爆電氣排除電氣火源

2.2.1 防爆電氣正常運行時能夠產生電火花、電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置，應安裝在危險場所之外。

2.2.2 危險場所應盡量不用或少用攜帶式電氣設備。

2.2.3 防爆電氣在危險場所，應根據(jù)危險場所的級別，合理選用電氣設備的類型并嚴格按規(guī)定安裝和使用。

2.2.4 防爆電氣危險場所的電氣線路應符合防火防爆要求：

⑴ 爆炸危險場所所敷設的電纜和絕緣導線，其額定電壓不得低于500V。工作零線應采用與相線截面相同的絕緣導線共管敷設。

⑵ 易發(fā)生火災場所內的電氣線路，應采用無延燃性外護層的電纜和絕緣導線敷設，其額定電壓不得低于500V，鋁線截面不得小于25mm2。高壓線路應采用鎧裝電纜。

⑶ 正確選用保護、信號裝置和聯(lián)鎖裝置，保證在電氣設備和線路過負荷或短路故障時，及時、可靠地報警或切除故障設備和線路，防患于未然。

⑷ 危險場所的電氣設備，正常不帶電的金屬外殼，應可靠接地或

⑸ 突然停電有可能引起火災或爆炸的場所，應有兩路或兩路以上電源供電，且兩電源間能自動切換。

⑹ 加強對線路和設備的維護、試驗、檢修和運行管理，確保電氣裝置的安全運行。

2.3 防爆電氣在土建方面的防火防爆措施

技術參數(shù)

1. 防爆標志：ExdⅡC/DIP20
2. 防護等級：IP55。
3. 鑄鋁合金外殼，表面靜電高壓噴塑。
4. 采用管螺紋聯(lián)接。
5. 密封性,防爆性能均*。

防爆隔離密封盒結構原理 防爆密封盒技術參數(shù)主要技術參數(shù)：